著者

佐藤 運海 竹ノ内 敏一 田中 博志 若林 信一 佐藤 元太郎

出版者

公益社団法人精密工学会

雑誌

精密工学会誌論文集 (ISSN:13488724)

巻号頁・発行日

vol.70, no.12, pp.1510-1515, 2004-12-05

被引用文献数

10 6 6

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This paper describes the elucidation about influence of dilute NaCl electrolyzed water on character of Al-Mg alloy cutting surface. First, the immersing experiment was conducted for cutting sample of Al-Mg alloy A5056B on the electrolyzed reduced water and electrolyzed oxidized water of 0.10wt% NaCl. Next, checked whether discoloration had occurred on sample surface, and analyzed the element distribution and chemical bond state on cutting surface by ASE (Auger Electron Spectroscopy) and ESCA (Electron Spectroscopy for Chemical Analysis). As results of the study, following could be identified. (1) Dilute NaCl electrolyzed water can be applied to processes, such as machining and surface treatment of Al-Mg alloy. (2) The element distribution of the Al-Mg alloy on cutting surface is controllable by dilute NaCl electrolyzed water. (3) The chemical bond state of aluminum element on Al-Mg alloy cutting surface is controllable by dilute NaCl electrolyzed water.

著者

佐藤 運海

出版者

公益社団法人 精密工学会

雑誌

精密工学会学術講演会講演論文集 2012年度精密工学会秋季大会

巻号頁・発行日

pp.339-340, 2012-09-01 (Released:2013-03-01)

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本研究において,78パーマロイ材の表面に対してNaCl電解酸化水のエッチング性能を明らかにした.その結果,NaCl電解酸化水はHCl溶液と比べエッチング作用が強い.また,NaCl電解酸化水は,78パーマロイ材の構成元素に対して均一にエッチングできる.更に,電解酸化水は78パーマロイ材の表面層の化学組成に悪影響を与えず,酸化皮膜を除去できる.

著者

佐藤 運海 竹ノ内 敏一 原 宏 山崎 隆夫 若林 信一

出版者

一般社団法人 日本機械学会

雑誌

日本機械学会論文集 C編 (ISSN:03875024)

巻号頁・発行日

vol.71, no.710, pp.3074-3080, 2005-10-25 (Released:2011-03-04)

参考文献数

7

被引用文献数

8 8

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This paper describes development of end milling of carbon steel by electrolyzed reduced water of dilute sodium chloride solution, instead of conventional cutting with cutting fluid which is not environmentally consciousness. First, experimental equipments were built with a machining center, cutting fluid supply system made from the bath pump, temperature sensor and temperature recorder etc., and end milling processing of carbon steel was performed using electrolyzed reduced water of dilute sodium chloride solution and conventional cutting fluid respectively. Next, measured surface roughness, evaluated surface deterioration layer, temperature change of work piece and wear state of end milling. As the results of all evaluations above-mentioned, there is no difference between the end milling process using electrolyzed reduced water and that of conventional using cutting fluid. It is supposed electrolyzed reduced water instead of cutting fluid is environmentally consciousness process.

著者

佐藤 運海 川久保 英樹

出版者

一般社団法人 日本機械学会

雑誌

日本機械学会論文集 (ISSN:21879761)

巻号頁・発行日

vol.83, no.853, pp.17-00179-17-00179, 2017 (Released:2017-09-25)

参考文献数

14

被引用文献数

1

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This paper discusses the surface modification processing of kovar alloy (Fe-29.72wt%Ni-16.28wt%Co) by Na2SO4 electrolyzed oxidizing water (hereinafter referred to as EO water). First, the etching effect of Na2SO4 EO water on the surface of kovar alloy was clarified by comparative experiments of chemicals and NaCl EO water. The comparative study showed that as for the etching effect on the surface of kovar alloy, Na2SO4 EO water was superior to H2SO4 solution, but inferior to NaCl EO water. Next, by the observation using SEM image, the influence of Na2SO4 EO water on the surface shape of kovar alloy was clarified. The results indicated that when using Na2SO4 EO water, the surface of polished test pieces which had not been heat-treated becomes smooth, but in the test pieces surface which had been heat-treated, a lot of dimples had occurred. When using the supersonic together with one of Na2SO4 EO water or NaCl EO water, the surface shape became smooth. Lastly, as for the test pieces after heat treatment, the surface oxidation layer removal experiment by the immersion was carried out. The results showed that Na2SO4 EO water could remove the surface oxidation layer like H2SO4 solution approximately. However, thin surface oxidation layer might be formed when using Na2SO4 EO water. By this study, we received the suggestion that Na2SO4 EO water could be applied to the surface treatment such as the etching of kovar alloy.

著者

川久保 英樹 土屋 和博 佐藤 運海

出版者

社団法人 砥粒加工学会

雑誌

砥粒加工学会誌 = Journal of the Japan Society of Grinding Engineers (ISSN:09142703)

巻号頁・発行日

vol.54, no.1, pp.31-36, 2010-01-01

参考文献数

6

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磁気研磨法は,金型の仕上げ工程を自動化するための手法として期待されている.金型は磁性工作物材料であることが多く,磁気研磨法によって仕上げを行う場合,強磁性材粒子が工作物表面に磁気吸引されて残留するなどの問題点が指摘されている.そのため,磁性工作物材料の磁気研磨技術の確立が切望されている.本研究の目的は,磁性工作物材料のR溝およびテーパR溝の内面磁気研磨法の提案とその研磨特性の検討である.本報では,マスキングテープを用いたR溝内面の部分研磨法を提案し,溝半径Rと強磁性材粒子半径rとの組み合わせが研磨特性に及ぼす影響を検討した.その結果,粒子半径rは溝半径R未満であり,半径比r/Rが1.0に近づく程,良好な仕上げ面が得られることを明らかにした.さらに,テーパR溝を均一に内面研磨するための分割研磨法を提案し,溝内全体を同程度の表面粗さに仕上げることを可能にした.

著者

川久保 英樹 土屋 和博 佐藤 運海

出版者

The Japan Society for Abrasive Technology

雑誌

砥粒加工学会誌 (ISSN:09142703)

巻号頁・発行日

vol.54, no.1, pp.31-36, 2010

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磁気研磨法は,金型の仕上げ工程を自動化するための手法として期待されている.金型は磁性工作物材料であることが多く,磁気研磨法によって仕上げを行う場合,強磁性材粒子が工作物表面に磁気吸引されて残留するなどの問題点が指摘されている.そのため,磁性工作物材料の磁気研磨技術の確立が切望されている.本研究の目的は,磁性工作物材料のR溝およびテーパR溝の内面磁気研磨法の提案とその研磨特性の検討である.本報では,マスキングテープを用いたR溝内面の部分研磨法を提案し,溝半径Rと強磁性材粒子半径rとの組み合わせが研磨特性に及ぼす影響を検討した.その結果,粒子半径rは溝半径R未満であり,半径比r/Rが1.0に近づく程,良好な仕上げ面が得られることを明らかにした.さらに,テーパR溝を均一に内面研磨するための分割研磨法を提案し,溝内全体を同程度の表面粗さに仕上げることを可能にした.